Шлюзовый затвор используется в необычных магистральных системах, по которым транспортирую не жидкости или газы, а сыпучие вещества. Это устройство является обязательным узлом для таких конструкций, как пневматический транспортер, силосный бункер, циклон и так далее.
Основная функция, которую выполняет затвор шлюзовый, связана с обеспечением герметичности магистрального канала механической или пневматической системы транспортировки сыпучих веществ. Затвор гарантирует стабильное внутреннее давления в транспортной системе даже в том случае, если магистраль работает в условиях разреженного потока (внутреннее давление в трубе – ниже атмосферного).
Вторичная функция затвора – это дозирование потока сыпучих веществ. Например, типичный представитель подобных устройств — шлюзовой затвор шу 15 – не только сохраняет рабочее давление в разряженной системе пневматического привода, но еще и дозирует поток сыпучих веществ, используя для этих целей особый узел — восьмисекционную крыльчатку.
Устройство типового шлюзового затвора
Конструкция затвора состоит из трех основных узлов:
- Корпуса, выполненного в форме тела вращения (чаще всего – цилиндра).
- Запорно-дозирующего элемента – многосекционной крыльчатки.
- Привода – редуктора, регулирующего обороты на шпинделе крыльчатки.
Схема работы устройства
Крыльчатка (запорный элемент) монтируется параллельно оси корпуса, на вал с подшипниками. Зазор между крыльями запорного элемента и внутренней поверхностью корпуса должен быть минимальным.
- В корпусе предусмотрены два магистральных штуцера, оформленных под фланцевое соединение. Монтаж шлюза в систему должен быть выполнен с учетом направления движения потока.
- Привод и корпус монтируются на специальную станину. Момент вращения с привода передается на крыльчатку с помощью специального редуктора. Этот узел используется не только для передачи, но и для регулировки оборотов на шпинделе крыльчатки. Например, обороты на крыльчатке, вмонтированной в шлюзовой затвор бшм, регулируются в пределах от 15 до 45 оборотов в минуту.
Таким образом, затвор может работать не только в качестве запорного узла. Это устройство можно использовать еще и в качестве регулирующей арматуры, что несколько необычно для затворов.
Преимущества и недостатки шлюзовых затворов
К сильным сторонам затворов шлюзового типа можно причислить следующие качества устройства
- Компактность конструкции: шлюз с корпусом на 40 литров занимает не более 0,5 м3 пространства (500х420х420 миллиметров).
- Универсальность узла: сквозь шлюз можно прокачать любое сыпучее или гранулированное вещество.
- Минимальная деформация на оси крыльчатки, высокая износостойкость корпуса (изготавливается из чугуна или нержавейки), высокая герметичность конструкции.
- Возможность использовать устройство во взрывоопасных и высокотоксичных зонах.
К недостаткам шлюзовых затворов для сыпучих потоков относится следующее
- Ограниченная пропускная способность узла – затвор пропускает сквозь себя от 2,5 до 40 литров вещества.
- Потребность в периодичном ремонте и частой чистке узла. Шлюз нуждается в частой замене подшипников на валу крыльчатки и очистке запорного узла от налипшей субстанции.